青島財經日報/青島財經網訊（記者 蔣世龍 通訊員 茍小妹） 當前，“新基建”蓬勃興起，青島提出打造世界工業(yè)互聯網之都，城陽區(qū)大力推動工業(yè)互聯網創(chuàng)新發(fā)展，促進工業(yè)轉型升級，“新基建”蓄勢待飛，一個新一代工業(yè)互聯網發(fā)展高地正在加速崛起。

記者從城陽區(qū)工業(yè)和信息化局了解到，到2022年，城陽計劃全面開放特定工業(yè)領域應用場景，推動300家工業(yè)企業(yè)實施數字化、網絡化、智能化升級改造；推動1萬家中小企業(yè)上云用平臺，打造50個5G全覆蓋全融合的應用園區(qū)，選樹100個具有行業(yè)先導性的人工智能典型應用場景，形成一批特色鮮明、亮點突出、可復制可推廣的行業(yè)應用標桿。”

“城陽搶抓工業(yè)互聯網加速起勢發(fā)展的重大窗口機遇，牢固樹立平臺思維、生態(tài)思維，強化系統布局、整體推進和協同作戰(zhàn)，重點完善產業(yè)發(fā)展政策、推進網絡基礎設施建設，拓展應用場景、培育試點示范企業(yè)、支持平臺建設、構建完善產業(yè)生態(tài)，強化人才、資金、技術支撐，爭當青島打造工業(yè)互聯網之都的急先鋒。”城陽區(qū)工業(yè)和信息化局局長李溫華告訴記者。

錨定以工業(yè)互聯網為重點推進新型基礎設施建設的發(fā)展之路，城陽發(fā)動科技創(chuàng)新引擎，強化頂層設計和政策引導，初步形成了工業(yè)互聯網發(fā)展生態(tài)。在城陽，聚力科技創(chuàng)新的企業(yè)抓住工業(yè)互聯網帶來的發(fā)展紅利，實現跨越發(fā)展。

人工成本減少70%，生產效率提高兩倍

“山東省工業(yè)互聯網專題報告會的線上直播我們組織收看了，感覺特別震撼，信心也更加堅定了。”6月8日下午，記者來到青島國恩科技股份有限公司內，副總經理韓博難掩興奮地告訴記者。

國恩科技是智能制造領域的先行者。據了解，企業(yè)于2015年開始便與德國科倍隆公司深度合作，共同設計開發(fā)并引進了全球最先進的高分子材料全自動化制造設備，結合國恩自身強大的同行業(yè)技術優(yōu)勢，具備生產國內外一流高分子材料的能力。同時，國恩科技引進全自動智能倉儲系統，產品下線即實現無人運輸入庫、上架等操作，隨著公司在智能設備上的投入，較之前減少了70%的人工成本，因為減少了人為干擾，生產效率提高2倍，質量合格率提高了90%，客戶滿意度更高。

“年后疫情期間，本著國家需要什么我們就制造什么的原則，公司在熔噴料及熔噴布業(yè)務上進行了全自動設備投入。作為疫情物資配套企業(yè)，國恩科技向社會提供了一大批品質優(yōu)秀的抗疫物資。下一步我們將持續(xù)加大在智能制造、工業(yè)信息化方面的投入，提高產品知名度與品質，更好的為國家和社會服務。”韓博說。

研發(fā)周期縮短22.3%，數據自動采集率達90%

中車青島四方機車車輛股份有限公司是軌道交通先進制造業(yè)的龍頭企業(yè)，公司高速動車組國內市場占有率達43%；城軌車輛國內市場占有率19%；海外產品累計出口到世界25個國家和地區(qū)。在中車四方的動車組生產線上，從車體焊接、轉向架裝配到總裝調試、運行維護，都離不開數字技術的身影。

中車四方股份總信息師柳少華介紹，按照智能工廠規(guī)劃，公司建成貫穿產品全生命周期的數字化、智能化平臺，在企業(yè)研發(fā)、制造、運營、服務等全流程和全產業(yè)鏈開展數字化、智能化應用，打造公司信息化環(huán)境下的持續(xù)競爭優(yōu)勢。

在數字化研發(fā)方面，打造了設計、工藝、質量一體化平臺，以全數字化的手段開展產品設計和工藝設計，實現了復雜虛擬環(huán)境下的產品仿真和驗證；在數字化制造方面，通過數字化車間建設，實現智能裝備、物流和信息系統的集成應用，實現整個生產過程的智能調度、狀態(tài)監(jiān)控、質量管控，增強生產過程透明度，提高生產效率、提升產品質量，打造高速動車組智能制造新模式；在數字化服務方面，建立高速動車組整車維修履歷，開展了“一車一檔”管理，利用采用云平臺、大數據等新一代信息技術，開展產品故障預測，打造“金牌服務”體系，實現企業(yè)產品+服務雙輪驅動；在數字化運營方面，建立了覆蓋子公司的企業(yè)信息平臺，推動以“互聯網+”為代表的商業(yè)模式應用，為公司全球化經營和集團化管控提供全方位支撐。

“基于兩化融合，以數字化貫穿產品全生命周期各環(huán)節(jié)，通過信息系統的集成應用，實現了高速動車組數字化設計、制造、運營和服務。通過改造，生產效率提高20%，運營成本降低2.37%，產品研發(fā)周期縮短22.3%，數據自動采集率達到90%，設備數控化率達到45.17%。”柳少華告訴記者。

引領二次供水設備向“智造”轉型

走進青島三利集團本部監(jiān)控大廳，一幅近二十米寬的大屏幕矗立其中，屏幕中間的中國地圖上，密密麻麻的藍色光點代表三利供水設備所在地，點擊任何一點，可迅速切換出該區(qū)域供水狀況，這便是三利根據市場需求自主研發(fā)的綜合性水務信息管理平臺——智慧水務管理平臺。

“青島提出打造世界工業(yè)互聯網之都，我們三利公司也積極響應市委市政府的號召，推出智慧水務管理平臺，為客戶提供了一整套監(jiān)控、分析、管理的解決方案。”青島三利集團有限公司集團副總裁崔繼紅介紹說，該平臺匯集了云計算、大數據、物聯網等最新技術于一體，以供水管網和運行數據為核心，以GIS管網信息系統為平臺，以水務日常運行管理為導向，助力供水企業(yè)實現整個供水系統的智能化管理。

據了解，早在2002年，三利集團已經可以對供水設備進行遠程網絡管理，開發(fā)建設智慧水務管理平臺，公司的監(jiān)控中心每天對用戶設備進行24小時實時監(jiān)控、監(jiān)測，改變了用戶買來設備自己維護難的境況，更為遍布全國的用戶，添加了一道安全飲水的“防護墻”。

“隨著公司順利過兩化融合管理體系認證，以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，三利智慧水務管理平臺正引領二次供水領域由‘制造’向‘智造’轉型，為著力打造供水世界的強大中國心，助力青島打造世界工業(yè)互聯網之都提供先進科技支撐。”崔繼紅說。

打造“潮汐式智能制造”平臺

青島威奧軌道股份有限公司是一家為高速列車及城軌、地鐵車輛提供內裝模塊化產品與零部件的專業(yè)化公司。搶占“新基建”特別是工業(yè)互聯網制高點的重要窗口期，威奧將打造“潮汐式智能制造”平臺作為公司本階段的中長期戰(zhàn)略規(guī)劃，已經初步完成了該平臺的頂層設計和整體規(guī)劃。

根據規(guī)劃，計劃3年內實現企業(yè)的三向集成，縱向上在設備層持續(xù)投入新型自動化設備和生產線，對原有數控設備進行聯網和智能改造，數據采集層，對工廠現場的“人、機、料、法、環(huán)、測”數據進行全面的采集和開發(fā)利用，在執(zhí)行層，實現高級精細化生產排程，加強對現場的網格化管理，增強人機交互，實現中央調度，在決策層和管理層，通過大數據分析和工廠的3D可視化，實現決策分析透明化，全面提升企業(yè)運營管理水平。端到端上，建成工業(yè)互聯網平臺，實現客戶和供應商的緊密銜接和業(yè)務協同，打通產業(yè)鏈。橫向上，結合行業(yè)大數據分析，應用工業(yè)網絡安全技術，以及工業(yè)云平臺、工業(yè)APP等，不斷延伸拓展。

據了解，通過該項目的實施，可實現組織架構扁平化、優(yōu)化人員進而降低管理成本、提高管理效率。生產計劃可靠性提高，物料配送準確及時，生產效率和交付及時率預計可提高35%。隨著精益生產的推行，庫存占用預計減少50%，庫存周轉天數可降低30天。系統關注生產過程質量控制，產品一檢合格率可提高25%，返工返修費用降低。運營成本降低25%，產品研發(fā)周期縮短35%，數據自動采集率70%以上。